激光热处理提升汽车模具制造质量

什么是激光热处理？

激光热处理工艺中，典型光点尺寸在0.5×0.5英寸和2×2英寸中间的激光束直射金属构件的表层，做为向其传送热量的方式。以那样的方法运输激光能量，便于将金属表面和热影响区（HAZ）的温度上升到其冶金变化温度之上。当移除激光热原时，金属的热量根据传输热移除出示加温区域的迅速淬火，进而造成需要的硬度。能够细致调接激光束运作的细节，便于对硬化全过程的全部方面开展精 确操纵。依据几何样子，激光热处理还容许根据视角解决其他方法无法抵达的区域。激光热处理有时候也称之为激光硬化。

激光热处理的好处

与传统的热处理技术如感应、溶炉和火苗热处理对比，激光热处理的好处是：

一致的硬度深层根据精 确操纵传至金属自身的能量，包含ms级反馈控制，激光能量的特点代表着激光热处理能够造成严苛规格型号的HAZ，进而在十分严苛的尺寸公差范畴内完成一致的硬度深层。

大部分汽车模具不用硬切削除开前边提及的精 确操纵以外，激光能量自身的原有特点，代表着对一切给出的HAZ尺寸，激光热处理可自动为解决的模具出示尽量小的总能量。在大部分汽车模具中，该工艺的内嵌作用可自动完成零畸变。传统的热处理方式必须在热处理以后碾磨附加的材料，与之不同，激光热处理是在将模具切成最后样子以后开展的。那样能够防止在材料硬时附加的加工实际操作进而节省成本。

硬度高些因为激光热处理中热处理区域的迅速自淬火，在恰当的工艺标准下，该工艺完成的典型硬度通常比火苗或感应工艺高好多个点。

精 确地将光线能量运用于工作点火苗或线圈必须不紧贴工作区域。激光热处理有更高的能力仅将热量释放到预估区域，邻近区域的加温最少乃至为零。

可激光热处理的材料

碳成分为0.2％或高些的一切钢都是能够热处理的。一般 ，激光热处理模具的硬度与应用传统技术得到的对比硬度非常或更好。