激光熔覆金属表面修复技术介绍与特点

激光熔覆修补技术性，是运用激光高功率光线，由激光生产加工系统软件在数控机床操纵下，在常规表面特定位置产生一层太薄的微熔层，另外以预设或同歩的方法加上特殊成份的自熔合金粉，如镍基、钴基和铁基合金等，使他们以熔融状态匀称地铺展在零件表面并做到预订薄厚，与微熔的常规金属复合材料产生优良的冶金工业融合，而且相互之间仅有不大的稀释液度，在接着的迅速凝结全过程中，在零件表面产生与常规彻底不一样的，具备预订独特特性的作用熔覆原材料层，进而能够彻底更改原材料表面特性，能够使质优价廉的原材料表面得到非常高的耐磨性能、耐腐蚀、耐热等特性。该加工工艺能够修补原材料表面的孔眼和裂痕，能够修复已损坏零件的几何图形规格和特性。

激光熔覆（修补）的特性：

1.制冷速度更快（达到106℃/s），归属于迅速凝结全过程，非常容易获得细晶机构或造成平衡态所没法获得的新相，如非稳相、非晶态等。2.镀层稀释液率低于5%，与常规呈坚固的冶金工业融合或页面外扩散融合，得到镀层成份和稀释液度可控性的优良熔覆层；

3.选用高功率迅速熔覆，热键入、热危害区和崎变较小，可减少到零件的安装尺寸公差内。4.粉末状挑选基本上沒有一切限定，能够在低溶点金属材料表面熔敷高溶点铝合金；　　

5.熔覆层的薄厚及强度范畴大，能够熔覆薄厚20mm之内，18-60HRC强度范畴熔覆层；　

6.加工工艺全过程选用数控机床操纵，光线看准能够使难接近的地区熔覆，自动化技术实际操作，便捷、灵便，可操控性强；